固定式X射線探傷機可檢出材料

　　固定式X射線探傷機可檢出材料表面的極細微裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮著作用。一是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;二是具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此可對被檢測對象的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，X射線實時成像系統如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。

　　而至于說到這種工具的種種工作方式，也是在我國物理化學工業等的一系列研究以及相關成就為基礎的。它分為了數種不同的種類，以應用于不同的領域。他主要有磁粉探傷機，便攜式X射線探傷機，渦流探傷機，滲透探傷機，超聲探傷機等等。他們都有著自己的工作原理，不過大多數都屬于無損探傷，也就是用物理方法，使被探測物體不發生任何化學變化的情況下來進行器物表面或者內部的傷痕探測活動，從而一旦發現問題或者缺陷，能夠及時的解決和改進，從而改善整個生產線的生產質量。玻璃管X射線探傷機解決了傳統爬行器中頻繁出現的電池能量減小、底片質量不佳等難題。

　　x射線管道爬行器該產品控制中心采用德國西門子S7-200型可編程控制器，定位系統采用先進的磁定位方法，使整個產品凸顯出集成化程度高、內存容量大、安全系數高、靈敏度高、性能可靠等諸多優勢。自動檢測電池能量，當電池電壓不足時，及時返回。對于工件較小，移動方便的，或者需要實時成像檢測的，可選用移動式探傷機（固定式）X射線探傷機，而對工件笨重或高大設備，移動不方便，可選用攜帶式X射線探傷機。