便攜式X射線探傷機檢測技術如何

　　便攜式X射線探傷機檢測技術如何在PCB中的得到更好的應用呢？先讓我們了解一下PCB行業的發展情況。隨著高密度封裝技術的發展，也給測試技術帶來了新的挑戰。為了應對新的挑戰，許多新的技術也不斷出現。X-ray檢測技術就是一種非常重要的方式。通過X-ray檢測可以有效的控制BGA的焊接和組裝質量?，F在的X-ray檢測系統不僅僅用在實驗室分析，已經被專門的用于了生產的很多行業。PCB行業是其中的一種。從某種程度上來說X-ray檢測技術是保證電子組裝質量的手段。

　　探測過程中如果發現可疑訊號反射點處有誘蝕或光潔不夠再適當打磨, 訊號可能消失。葉片較薄部分有時背面油污誘蝕也返回訊號, 應適當注意打磨擦拭。測點耦合劑要少, 探頭前如有油滴也會返回訊號且使聲能衰減。明顯的刀痕或汽流沖刷痕跡都返回訊號, 如深度不大于0.lmm一般不判傷。深度大于0.lmm訊號要具體分析。圖像接收裝置可以捕捉到穿過樣板的X 射線并轉換為可以呈現在使用者眼前的圖像 如 可以清晰的看到圖像的BGA 焊點、瑕疵以及鑄件的裂紋等缺陷。昆山易方達生產的X-ray射線檢測儀具有非常清晰的圖像效果。

　　為了能讓汽車的安全性更高，很多汽車零部件廠家都需要將汽車用到的，每一個工件都要檢測。如 汽車的發動機、汽車的活塞、活塞環、連桿、剎車制動系統、方向盤、汽車輪、減震器連桿等等零件 這些工件中有沒有瑕疵、有沒有裂紋、有沒有氣泡。一旦有了這些不合格的產品出現，那么就直接影響到了汽車的安全性了。因此一定要做好檢測關。那么使用什么儀器能做到呢？X-ray檢測儀就能滿足這一檢測的需求。X-ray檢測儀可以自動快速的檢測尺寸、分析和顯示缺陷。不僅如此，傳統X-ray檢測儀3D工業CT在工業中的應用范圍是對金屬和塑料鑄件進行檢測和三維測量。而高分辨率X-ray檢測儀不僅僅在這些行業中得到了應用，而且還在傳感技術、電子、材料科學及其他自然科學中開辟了新的應用領域。