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      X射線實時成像系統采用小焦點高功率

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      X射線實時成像系統采用小焦點高功率

      發布日期:2021-08-16 作者: 點擊:

        X射線實時成像系統采用小焦點高功率X射線源、高靈敏度探測器和高精度運動控制系統,可保證樣品檢測時的高空間分辨率和的運動定位精度研發的采集、重建、數據分析等系列軟件及根據用戶需求定制的功能軟件,可實現錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數字成像功能,能夠完成自動訓機,探測器偏置、增益、非線性、像元不一致性校準,自動識別和校正壞像元等,可提供優于探測器原廠的校正功能,有效減少和消除扇束CT散射輻射而造成的圖像偽影、硬化等圖像質量問題。

      X射線實時成像

        激光粒度儀的測量原理要求在測試過程中,樣品的濃度以樣品中顆粒之間相互不發生二次散射為原則,理論上就是要求懸浮液或者空氣中顆粒之間的距離為顆粒直徑的3倍,但是這個要求非常難以掌握,因此在實際的粒度測試中,通過調整遮光比的數值來盡量保證顆粒之間不發生二次散射。

        遮光比不宜過大(超過50%)或者過?。ǖ陀?%),遮光比過大時,顆粒的濃度過高,容易發生二次散射,測量結果誤差增大;遮光比過低,樣品中顆粒的濃度太低,顆粒數太少,測試結果的代表性很差,甚至可能導致測試結果是無效的,因此在測試過程中,對遮光比的選取要通過反復試驗,以得到正確的測量結果。  性能方面的缺陷,如室溫強度、塑性、韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度、蠕變強度不符合要求等。

      X射線實時成像

        性能方面的缺陷,只有在進行了性能試驗之后才能確切知道。內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂,縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增碳、帶狀組織,鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。專業的CT系統搭建方法和經驗,根據客戶的需求配置合適選裝方案,實現多種掃描模式(二代和三代掃描)和跨尺度檢測分辨率光路系統的集成,為客戶提供樣品檢測方法,充分挖掘樣品的信息。

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      關鍵詞:X射線實時成像,X射線探傷機,X射線實時成像系統檢測

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