工業CT掃描技術

　　工業CT掃描技術能夠在制造業等領域備受青睞的主要原因之一在于該技術能夠在不對測試樣品進行拆分、破壞的前提下快速檢查出具有復雜外形的樣品內部特性。這在經常需要對零部件進行嚴格檢測和驗證的航空航天領域內更為明顯。利用現在的工業CT掃描技術，生產廠商們將會對他們所生產的產品更加自信，該技術能夠的提高他們對于產品質量合格與否的判斷能力，尤其是對于生產前期階段的檢測。工業CT掃描技術的進步的提高了首件檢驗的準確度，例如產品的幾何尺寸公差測量等。

　　受益于此的并不僅僅只有航空航天領域，還有汽車制造等領域。該系統適用于軍工、電子、石油、化工、耐火材料、鋼管、壓鑄、鍋爐、汽車、壓力容器、高鐵、航空、航天等行業的無損檢測。X射線實時成像系統實現動態實時成像，運行速度快、圖像質量高，提高了檢測速度及可靠性。系統配以機械傳動裝置，可選擇不同角度以動態效果觀察工件內部缺陷及測量。特別適用于在線檢測。由于我公司在該技術方面的貢獻，2004年被國家發改委確定為國家X射線實時成像檢測系統高技術產業化基地。

　　現在，在我國的工業領域，高新工業技術和精尖工業產品的使用屢見不鮮，相關應用已經越來越成熟，工業領域可以說是欣欣向榮。在這之中，無損探傷又是其中一種較為便利和應用廣泛的重要技術應用之一，它由探傷機來實現。而對于一般人來說，初一聽到無損探傷或者探傷機，都還是對他們比較陌生的。無損探傷，主要的特點就是這種技術的使用并不會給被探測的物體造成成分上的傷害，因為他主要是用探傷機借助物理上的方法，也就是以“震動”，或者說“波”的形式來與探測物進行物理上的反應，探傷機通過這種物理方法得到的某種物理現象或者表現來查看檢測物是否有表層或者內部的相關質量或者生產問題。

　　而有了這種探傷技術，我們就能夠對相關工業技術以及產品進行一系列的改進，來改進相關生產工藝，來降低相關生產成本，來增加產品的使用可靠性。一般而言，一套CT系統的硬件通常包括：高功率輻射源、機械掃描裝置、X射線檢測器以及數據處理和圖像重建、顯示裝置等。

　　檢測獲得的圖像可以使制件內的缺陷、重要跡象及某些內部特征呈現可視化；此外，掃描圖像還可以被切割或者旋轉，并能夠通過與CAD模型進行比較，實現對壁厚的測量及孔隙率的檢測等。盡管工業CT掃描技術取得了上述這些重要的進展，但事實上，計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進步同樣是促使該技術不斷發展進步的一個重要因素，甚至可以說，沒有計算機軟件方面的進步。